truck

Оборудование для производства резиновой плитки своими руками Станки для резиновой плитки

Оглавление

Производство плитки из резиновой крошки можно рассматривать как выгодный бизнес. Обусловлено это рентабельностью данной продукции и низкой конкурентной средой. Высокий спрос на данную продукцию объясняется длительным сроком эксплуатации, по сравнению с другими материалами. В отличие от других видов тротуарных покрытий, резиновые плитки отличаются своей нескользящей поверхностью и морозостойкостью. Это качество позволяет найти им широкий спектр применения.

Современное оборудование позволяет выпускать плитку высокого качества, которая не будет трескаться от перепада температур и выкрашиваться. Правильная установка плитки позволяет природным осадкам проходить сквозь нее, что является неоспоримым преимуществом. Такое покрытие будет оставаться чистым и сухим во время дождя или весеннего таяния снега.

Широкий ассортимент продукции и ее цветовой гаммы позволяет подобрать необходимое по размеру и цвету покрытие. Для обустройства территории детской площадки можно применить плитку с разнообразными рисунками. Выпуск подобных изделий у себя на дому своими руками можно рассматривать как пробный вариант. Создание плитки подобным способом отнимает много времени и позволяет выпускать минимальное количество продукции.

Область применения резиновой плитки

Чаще всего такое покрытие применяют:

  • При обустройстве площадок для детей.
  • При обустройстве территории детского сада.
  • При строительстве стадионов: резиновое покрытие укладывают на футбольном и баскетбольном полях.
  • Для оформления территории возле водоема.
  • Для обустройства дачной территории.

Реализовывать продукцию можно через частные компании, строительные торговые сети, строительные организации. К тому же укладку покрытия можно осуществить своими руками.

Особенности производства

Цена на готовую продукцию берется из расчета затраченных материалов. Чем больше ингредиентов было использовано при производстве плитки, тем она будет дороже стоить в готовом виде. Средняя розничная цена готовой цветной плитки может составить примерно 1500 рублей за метр квадратный.

При выпуске изделий из резиновой крошки требуется строго соблюдать технологию производства:

  1. Подготовительный этап. На этом этапе проводятся работы по удалению металлических частей шин. Далее проводят механическую переработку с применением криогенных технологий для получения крошки размером 1−4 мм.
  2. Этап приготовления смеси. При помощи миксера смешивают резиновую крошку, краситель и клеевой состав до однородной массы. Такая технология позволяет получать плитку различных цветов.
  3. Завершающий этап. С применением вулканизирующего пресса приготовленной массе придают необходимую по толщине и размеру форму. С этой целью применяют метод холодного или горячего прессования. Первый способ позволяет увеличить производительность. Второй — помогает сделать выпуск продукции дешевле.

Применение холодного метода прессования позволяет получать изделия высокого качества с хорошей устойчивостью к воздействиям внешней среды. Продукция получает высокую плотность, крепость и гибкость.

Оборудование и цена

Невзирая на вид производства, будь то частный бизнес или промышленный выпуск продукции, непременно потребуется оборудование для изготовления резиновой плитки.

Оборудование для производства резиновой плитки обычно включает в себя:

  • Смеситель для резиновой крошки. Его еще называют строительным миксером. Необходим миксер для приготовления однородной массы из исходных компонентов: резиновой крошки, красителя, клея на основе полиуретана. Такой прибор позволяет в короткий срок соединить все ингредиенты в однородную массу без применения физической силы рабочего. Этот прибор можно считать самым дорогостоящим. Приобрести такое устройство можно за 1800000 рублей.
  • Вибросито. Это устройство представляет собой систему сеток. Применяют этот прибор для разделения резиновой крошки на фракции. Средняя стоимость этой техники составляет 130000 рублей.
  • Гидравлический пресс. Этот станок необходим для выпуска плитки необходимой формы. Чтобы выпускать плитку разных видов, необходимо приобрести разные пресс-формы. Этот станок обойдется в сумму около 300000 рублей.
  • Сверлильный станок. Это устройство позволяет делать отверстия для крепления готового материала. Для больших объемов работ можно приобрести технику за 500000 рублей.

В качестве дополнительного оборудования для резиновой плитки потребуется приобретение термошкафа, платформы для миксера, формовочного стола, стендов для фиксации плитки.

Приобретение всего оборудования для среднего производства, с учетом его доставки и настройки на работу, будет стоить около 2000000 рублей. Но запустить производство не получится при отсутствии сырья. Для производства потребуется резиновая крошка, красители и клей.

Средняя стоимость тонны резиновой крошки составляет 19000 рублей. В зависимости от выбора прессования (холодным или горячим методом) стоимость клея составит от 140−200 рублей за килограмм. Для выпуска разноцветной плитки потребуется приобретение красителей. Цена за 1 кг красителя варьируется в пределах 80−190 рублей.

Выбор помещения

Открыть полноценное производство не получится без наличия необходимого по размеру помещения. Его размер обуславливается масштабом выпускаемых изделий. По требованиям экологической безопасности объект по изготовлению таких изделий должен находиться в пригородной зоне. Вблизи его расположения не должна находиться жилая зона.

Стоимость арендной платы должна быть приемлемой. Следует учесть при аренде объекта не только его площадь, но и высоту. Эти параметры необходимы для размещения оборудования. Рекомендуется выбирать помещение с офисными кабинетами, чтобы все сотрудники могли разместиться на одной территории и контролировать процесс изготовления плитки. Желательно выбрать объект, расположенный вблизи транспортных магистралей.

Изъяны производства

При открытии нового бизнеса можно столкнуться с некоторыми рисками:

  • Нехваткой квалифицированного персонала. В этом случае можно набрать сотрудников с последующей переквалификацией.
  • Сезонной востребованностью продукции. Любые отделочные материалы могут иметь сезонный спрос. Обычно после зимы люди начинают ремонтировать и облагораживать придомовые территории. Поэтому с целью получения максимальной выгоды рекомендуется начинать новое производство с наступлением теплых дней.
  • Поломкой оборудования. Выбирать оснащение для выпуска изделий требуется с особой тщательностью. Следует также запастись контактами мастеров по ремонту техники, чтобы избежать длительных простоев.

Советы начинающим

Перед открытием своего дела следует собрать все необходимые документы и получить сертификат на выпускаемую продукцию. Также рекомендуется заранее найти проверенного поставщика оборудования и сырья. В этом случае можно надеяться на гарантийное обслуживание техники, что позволит избежать долгого простоя. Заранее необходимо наметить и возможные рынки сбыта готового материала. Также следует арендовать территорию достаточной площади для выпуска и хранения продукции. После этого можно приступать к покупке оборудования и сырья, поиску персонала и началу работ плитка азори камлот

Оборудование для производства резиновой плитки своими руками

Плитка и брусчатка из резиновой крошки – это малозатратная и довольно качественная продукция.

Материал не требует дорогого сырья и большого количества рабочей силы.

Для изготовления достаточно просто приобрести нескольких специальных станков и арендовать небольшой цех.

Резиновая тротуарная плитка и брусчатка сегодня на пике популярности. Ее легко продавать не только в розницу отдельным компаниям и частным лицам, но и сбывать в больших количествах торговым предприятиям.

В данной статье мы расскажем о технологии производства этой продукции и дадим характеристику оборудования.

Плюсы и минусы продукции

У этой продукции много достоинств. Измельченные резиновые автошины, из которых она производится – материал высококачественный. Для его изготовления используется хороший синтетический каучук, дорогие наполнители и масла.

Преимущества крошки из такой резины:

  1. Прочна, «не прогибается» под сильным весом, ее можно укладывать в цехах, гаражах и автомойках.
  2. Долго и верно служит до 35-40 лет, и при этом не истирается и не «линяет».
  3. Устойчива к влаге, остается цела и быстро подсыхает даже после тропических ливней, поэтому ее используют в аквапарках и в саунах.
  4. Не боится резких перепадов температур, ей не страшны ни сильные морозы (до -40), ни изнурительный зной (до 50).
  5. На ней не скользит обувь – травмироваться на такой плитке сложно; ею мостят «спортивные» поверхности – теннисные корты, площадки для игр.
  6. Материал не портят агрессивные вещества, им покрывают полы химических лабораторий.
  7. Плитку легко и недорого укладывать и мыть. Ею мостят лестницы, входы в здания, торговые центры и многие другие «публичные» пространства с большим людским потоком.

Также тротуарной плитке из резиновой крошки можно придавать самую разнообразную форму, размер и цвет, красиво вписывать в интерьер помещений и ландшафт. Ее кладут на дачных участках и в элитных коттеджных поселках, на балконах и террасах.

Технология изготовления плитки и брусчатки

Прессование холодного и горячего типа сегодня являются двумя самыми популярными технологиями, с помощью которых производится плитка и брусчатка.

Используя технологию изготовления горячим способом, плитку можно произвести дешево и быстро.

Следует иметь в виду – такая продукция не отличается долговечностью, «боится» сильных морозов.

Найти покупателя для подобного товара реально только в умеренной климатической зоне.

Чтобы произвести горячее прессование нужно:

  1. Сперва придать сырью нужную кондицию. Для этого в специальном смесителе необходимо создать сплошную массу из крошки и связующего вещества – клея из полиуретана.
  2. Распределить смесь по пресс-формам и отправить под специальный вулканический горячий пресс, который разогревается электричеством или паром. Он массу нагревает и придает ей нужную форму с помощью давления, превышающего 5 тонн. После такого прессования материал готов – ничего больше с ним делать не нужно.

Продолжительность процесса и температура зависит от толщины смеси:

  • если этот показатель равен 8-15 мм – прессовать нужно 3-7 минут при температуре 120-130 градусов;
  • если 15-25 мм – 5-10 мин. при 140-150;
  • если 25-40 мм – 15-18 мин. При 150;
  • если 40-50 мм – 20 мин. тоже при 150.

«Холодное» прессование – процесс более трудоемкий и затратный. Но и хорошо заработать на нем куда реальнее, так как «холодной» плитке присущи все вышеперечисленные достоинства.

Чтобы произвести спрессованную холодом продукцию, необходимо:

  1. Приготовить сырье. Для этого нужно сделать то же, что и в случае с горячим прессованием: из связующего полиуретанового клеящего вещества и резиновой крошки создать сплошную смесь. Плюс добавить красящее вещество. Важный момент состоит в том, что клея потребуется на порядок больше.
  2. Переместить эту смесь в пресс-формы и отправить прессоваться под 5-тонным давлением в вулканический холодный неразогретый пресс.
  3. Далее материал направляется в специальную камеру (термошкаф) сушиться при температуре 50-60 градусов. Сколько ему там находиться, зависит от толщины. Чем материал толще, тем сушка дольше. В среднем этот процесс занимает 5-7 часов.
  4. После термообработки в спецкамере материал «досушивают» в условиях обычной комнатной температуры.

Толщина фракций резиновой крошки зависит от того, насколько сырье измельчено. Чем мельче резина, тем тоньше фракция. Эта толщина может разниться более чем в сто раз – в диапазоне от 0,1 мм до приблизительно 10-12 мм.

Из тонких фракций (до 4 мм) производят относительно дорогую однослойную цветную плитку, из толстых – более дешевый материал из нескольких слоев изначального черного цвета.

Качество «крупной» крошки ниже, потому что в ней есть нежелательная примесь («включения») из металла или тканей.

Но и произвести ее дешевле по двум причинам:

  • во-первых, ее не красят;
  • во-вторых, для создания однослойной «сплошной» продукции, нужно, чтобы связующее клеящее вещество полностью обволокло каждую отдельную крошку.

Поэтому, чем большего размера отдельные резиновые частицы, тем меньше нужно связующего, чтобы их соединить.

Плитка может быть и «комбинированной», когда верхний слой «качественный» тонкий, а нижний дешевый и потолще. Такой материал в толщину обычно около полутора сантиметров.

Для изготовления понадобятся такие составляющие:

  1. Непосредственно резиновая крошка. Плитка из нее состоит на 80-90%.
  2. Полиуретановый связующий клей. На него приходится около 10% от общего размера материала. Такой клей не только связывает крошку в сплошную плитку, но и используется для того, чтобы соединять ее с любой поверхностью.
  3. Краситель. В плитке его 5%. Обычно красящее вещество внешне похоже на порошок.
  4. Гранулы цветного каучука. Это вещество используют для того, чтобы создать на поверхности готовой продукции рисунки и сделать ее эстетичной на вид. Без этой составляющей вполне можно обойтись.

Резиновую крошку можно приобрести на:

  • специальных перерабатывающих заводах;
  • предприятиях, производящих РТИ (резинотехнические изделия). На них это побочный продукт производства;
  • заводах, которые восстанавливают поврежденные протекторы шин. Одним из отходов этого процесса является как раз резиновая крошка.

Оборудование

Для небольшого производства потребуется:

  • вулканический пресс, который может производить до 100 м2 продукции за 1 день. Его стоимость – в районе 300 – 400 тыс. руб.;
  • сушильная камера (термошкаф).Ее цена – 100 000 – 150 000 руб.;
  • прессовальные формы для резиновой крошки – 40 000 руб. каждая. Их понадобится не менее 3-4;
  • строительный смеситель (центрифужного типа) – 120 000 – 220 000 руб. Их понадобится 2.

Также при изготовлении не обойтись без такого оборудования, как:

  • стола (для формовки) и платформ для смесителей;
  • тележек для перемещения бочек с клеем;
  • шпателя, чтобы при укладке подравнивать смесь в пресс-формах;
  • весов (электронных);
  • спец. дрели, оснащенной насадкой, чтобы смешивать составные;

Цена сырья и материалов для производства резиновой плитки:

  • 1 тонна черной резиновой крошки стоит в среднем 20 000 руб.;
  • тонна цветной – 25 000 – 40 000 руб.;
  • 1 кг клея из полиуретана – 150 руб.;
  • красители – 8-10 руб. за 1 кг.

Расход электричества составит приблизительно 15 кВт / ч.

Приобрести оборудование можно у таких производителей, как Альфа-СПК, ЭКО-ТОП, ООО «Альфа-МСК», посредников, доставляющих его из других стран (Far East Trans и другие) по доступной цене.

Формы для плитки

Формы для резиновой плитки можно купить у производителей оборудования, указанных выше. Распространенные размеры: 550x550x55 (45) мм, 1100x1100x55 (45) мм.

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

  • территория площадью приблизительно 120-130 м2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
  • 3-4 рабочих для одной смены;
  • бухгалтер и менеджер.

1 м2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

Ежемесячный:

  1. Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
  2. Расход 920 тыс. руб.
  3. Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Рентабельность составит:

329,51249,5∙100%= 26,4%

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Можно ли сделать плитку в домашних условиях

Высококачественную продукцию, которая изготавливается холодным способом, произвести «на дому» нереально. А вот «горячий» дешевый вариант вполне реалистичен.

Для изготовления резиновой тротуарной плитки своими руками больших площадей, денежных и временных затрат не требуется – достаточно будет прикупить такое оборудование, как горячий пресс, пресс-формы, ну и естественно сырье в виде резиновой крошки и других компонентов.

Если покупать самое дешевое оборудование б/у, то стартовая инвестиция не превысит 200 000 – 250 000 рублей.

Таким образом, мини-производство плит из резиновой крошки своими руками возможно даже в гараже. Проблемы могут начаться позже – на этапе продажи. «Горячая» плитка – товар с не очень хорошей репутацией, поэтому с поиском клиентов могут быть проблемы.

Автор данного видео рассказывает о том, как воплотить бизнес-идею по производству и реализации плитки и брусчатки из резиновой крошки, о выборе станка и оборудования для ее изготовления в домашних условиях, а также о достоинствах этого материала и преимуществах его перед другими видами.

Заключение

Как видим, изготовление плитки из резиновой крошки – дело весьма выгодное, особенно при грамотном составлении бизнес-плана.

Это дело не требует больших затрат и быстро окупается как положить плитку на ступени

Вконтакте

Google

Одноклассники

Оборудования для производства плитки из резиновой крошки .

Предлагаем оборудование для производства резиновой плитки и резиновых напольных покрытий на основе резиновой крошки. Все оборудование произведено нашей компанией и полностью адаптировано под желания заказчиков. Купить интересующий вас комплект оборудования по производству резиновой плитки и других напольных покрытий вы можете в нашей компании по приемлемой цене.   

На модифицированных линиях для производства резиновой плитки предлагаемых нашей компанией, вы можете производить: бесшовные напольные покрытия, бордюры, беговые дорожки, тротуарную плитку, брусчатку, накладки на ступени, спортивные, входные коврики на основе резиновой кроши и многое.

Оборудование для производства резиновой плитки (резиновых покрытий) - востребованное и высокодоходное производство, продукция которого пользуется большим спросом. Производство резиновой плитки происходит методом холодного прессования, что позволяет получать продукцию высокого качества.

Предлагаем изучить характеристики высококачественного оборудования для производства резиновой плитки, а также дополнительного оборудования и компонентов, необходимых для производства резиновых напольных покрытий.

Подробнее Подробнее Подробнее Подробнее Клей для резиновой крошки Подробнее

Наша компания предлагает оборудование для производства резиновой плитки различной производительности. Купить оборудование по выпуску продукции из резиновой крошки вы можете у нас по доступной цене. Открыть производство резиновой плитки проще, чем вы думайте. Обратитесь в нашу компанию и наши специалисты предложат вам необходимый комплект оборудования для производства резиновой плитки, брусчатки,  бордюров и бесшовных покрытий на основе резиновой крошки для детских и спортивных площадок по вашему бюджету оквэд плитка керамическая

                            

Оборудование для производства резиновой плитки: купить по .

Резиновая плитка – безопасное, экологичное, прочное и красивое покрытие, имеющее широкий спектр применения: спортивные и детские площадки, садовые дорожки и т. д. Она обладает отличными эксплуатационными свойствами, поскольку ее производство соответствует высочайшим нормативным требованиям и основано на передовых разработках. Состоит из гранул, полученных путем дробления резинотехнических отходов, что решает вопрос утилизации изношенных покрышек без вреда для окружающей среды.

Методика изготовления

Крошка из шин – подходящий материал для создания напольных покрытий. Благодаря высокому качеству наполнителей, смягчающим маслам и каучуку, которые входят в состав вторсырья, обеспечиваются долговечность и прочность изделия. Технология производства резиновой плитки предполагает использование измельченных частиц разной фракции:• до 0,2 см – для мягкого и однородного верха изделий;

• от 0,2 до 1 см – для плотной основы, на которую приходится нагрузка.

Каждый слой формируют по отдельности, при этом согласно ГОСТу в нижней части допустимы посторонние примеси. Лицевую сторону окрашивают с помощью специального пигмента, а изнанку оставляют черной. И в том, и в другом случае используется полиуретановый клей – для надежного сцепления.

Ключевые этапы

Изделия изготавливают с применением холодной методики, поскольку горячая не позволяет добиться качественного результата. Производство резиновой плитки – это многоэтапный процесс, который включает в себя:1. получение гранул нужной фракции в специальной перерабатывающей установке;2. вымешивание компонентов;3. помещение сырья в пресс-формы под тяжестью до 5000 кг;4. просушка в специальной камере при 60 °C на протяжении 4-6 часов;5. извлечение плитки из формы и тщательный осмотр на отсутствие дефектов продукции;

6. упаковывание и складирование готовых изделий.

Техническое оснащение

Передовое оборудование для производства резиновой плитки гарантирует экологичность, отсутствие сажи и посторонних включений. К стандартному комплексу устройств относятся:• измельчительные машины: создают частицы нескольких фракций;• миксеры с платформами: тщательно смешивают компоненты, от чего зависят свойства готового покрытия;• формовочные столы: упрощают рабочий процесс;• пресс-формы: обеспечивают точность геометрических параметров;• гидравлические станки: уплотняют слои из крошки;• кондукторы: делают отверстия;• сушильные камеры: создают микроклимат для впитывания клея и красителей, что повышает гибкость и прочность изделий;• фиксирующие стенды: применяется для закрепления форм и поддонов с наполнением в прессовочном станке.

Инновационные агрегаты позволяют создавать износостойкую плитку разной плотности и толщины, не причиняя вред окружающей среде. Обращайтесь к нам за качественными изделиями, поскольку мы располагаем собственной производственной базой, что оптимизирует итоговую доступную стоимость товара электрический кабельный теплый пол под плитку

Оборудование для производства - Резиновая плитка – Покрытия из резиновой крошки – Плика резиновая

Специализированные установки, куда входят измельчители, миксеры, гидравлический станок, термошкаф и другие дополнительные элементы, позволят вам открыть собственное производство по изготовлению резиновых плит.

Каждое приспособление для изготовления резинового напольного покрытия выполняет определенную функцию в процессе работы. Поэтому следует отнестись максимально ответственно к выбору того или иного оборудования. Приобретая готовую линию, необходимо понимать, что для его установки обязательно необходимо крытое помещение достаточных размеров, где будут размещаться сами установки. У нас Вы можете приобрести как полный комплект оборудования, так и по отдельным элементам. На оптовую покупку мы предоставляем скидку.

В настоящее время популярны 2 технологии производства резиновой плиты: горячее и холодное прессование. Мы предлагаем передовое качественное оборудование отечественного производства для изготовления резиновой плиты по обеим технологиям. Все установки имеют сертификаты качества и соответствуют нормативным требованиям. Агрегаты позволяют изготавливать однослойные и многослойные резиновые плиты разной фракции, плотности и степени жесткости плитка в ванну под дерево фото

Related articles

Свойства и размеры керамической плитки для пола толщина . Тон керамической плиткиРЕМОНТ ОТ ПРОФЕССИОНАЛА. Здесь вы можете увидеть фото укладки керамической плитки в .,Для бежевой керамической плитки классическим . можно использовать подбор в тон.,Различают различные стили керамической плитки, начиная от классических пастельных тонов .

Раскладка плитки в ванной бесплатный чертеж Бесплатный дизайн плитки в ванной3d дизайн в . монтажа бесшовной плитки во влажном помещении, а именно в ванной .,Создаем дизайн-проект ванной . и бесплатно. . плитки в ванной .,Сейчас дизайн плитки в ванной имеет весьма широкий ассортимент, .

ПВХ-плитка для пола: отзывы . - FB.ru Полиуретановая плитка для полаКварц виниловая плитка для пола: кварцвиниловое напольное покрытие и теплый пол, фото и .,Эпоксидная краска для бетонного пола является одним из финишных покрытий. Она .,Резиновая плитка для пола - делается на основе резиновой крошки, полиуретана, железо .

Источники статьи

<< Go back to the previous page